一瓶瓶美味又营养的饮料从生产到上市，要经过多少道层层把关，才能放心地送到消费者手上？
在娃哈哈下沙基地的质量监控部，资深的质检工程师向我们打开了一片神秘的世界。这座大楼里仪器分析室、数据处理室等分门别类，里面是各种高精尖端检测仪器设备，当然还有一批高素质的质量检测人员。
食品质量安全可谓牵一发而动全身。“需要从原料、生产过程、成品、流通等各环节数百道工序逐一把关。”质量监控部工程师曹波是一位见证了娃哈哈“以小吃大”兼并杭州罐头厂的老员工，她说，生产技术与装备水平已今非昔比，但质量管理则是有过之而无不及。以她为组长的小团队就要负责全国各基地总计150余条的含乳饮料线、利乐包饮料线及奶粉生产线的在线质量监管工作。
曹波至今还清楚地记得当年娃哈哈全员上阵筛选炒瓜子、清水马蹄等食品原料的情景。“从源头把好质量关，全员参与是娃哈哈一直以来的传统。” 曹波说。如今，随着技术的进步，自动化生产线的上马，无纸化自动记录仪等监控设备的应用，使得质量跟踪监管更显稳定可控，质量管控体系也更加严密。比如娃哈哈是业内首家利用利乐24000包／小时的高速生产线生产高黏度的常温酸奶的企业，对包装密封、杀菌提出了更高挑战，质量管理要求也随之更高，利乐包材的技术创新还获得了国家专利。
作为国内食品饮料行业的标杆企业，娃哈哈创造了数个业内第一，实施全员、全过程、全面的质量管理体系，建立了以“前道服务后道、后道监督前道”为核心的质量管理链，以及智能化的食品安全追溯体系、食品安全风险评估体系，确保质量管控“正向可追踪、逆向可溯源”，让消费者“安心选用、安全享用”。未来，娃哈哈将围绕“更营养、更多元、更个性、更便捷、更智能、更合作”的饮料行业创新发展主旋律，开展植物蛋白饮料、低糖无糖
